Porozitatea de contracție a pieselor turnate sub presiune este cauzată doar de una, deoarece metalul se topește după umplere, din faza lichidă în faza solidă a contracției inevitabile de schimbare a fazei. Piese de turnare sub presiune Deoarece caracteristica de solidificare a turnării sub presiune este răcită din exterior, atunci când grosimea peretelui turnării este mai mare, problema porozității de contracție trebuie să fie produsă în interior.
Prin urmare, în ceea ce privește turnările sub presiune, în special turnările sub presiune groase, existența porozității de contracție este inevitabilă, nu trebuie rezolvată.
Problema porozității contracției de turnare sub presiune, nu poate fi rezolvată complet din procesul de turnare în sine, pentru a rezolva această problemă în detaliu, poate depăși doar procesul sau pentru a căuta soluții din afara sistemului. Care este această abordare?
Conform principiului tehnologiei, soluția la contracția contracției pieselor turnate poate fi realizată numai în conformitate cu tehnologia contracției. Piese de turnare sub presiune Contracția de schimbare de fază a procesului de solidificare a turnării este un fenomen fizic natural, nu putem contracara legea acestui tip de fenomen natural, ci doar respectăm legea și rezolvăm această problemă. Există două moduri de alcătuire a pieselor turnate, una este contracția naturală, cealaltă este contracția forțată. Pentru a obține o contracție naturală, trebuie să avem procesul de „solidificare secvențială” în procesul de turnare. Mulți oameni presupun intuitiv că metoda de turnare la presiune joasă poate rezolva defectele de contracție ale pieselor turnate, dar nu este cazul. Utilizarea procesului de turnare la presiune joasă, Piese de turnare sub presiune nu înseamnă că contracția pieselor turnate poate fi rezolvată, dacă sistemul de proces de turnare la presiune joasă nu are o contracție a procesului, atunci, această metodă de turnare la presiune scăzută produsă de semifabricat, poate fi, de asemenea, defecte de porozitate de contracție 100%.
Datorită caracteristicilor procesului de turnare sub presiune în sine, este dificil și complicat să se stabilească un proces natural de „solidificare secvențială”. Piese de turnare sub presiune Motivul cel mai fundamental poate fi, de asemenea, că „solidificarea secvențială” a procesului măsoară, cerințele totale ale turnării are un timp de solidificare relativ lung, acest punct, iar procesul de turnare-în sine un pic contradictoriu.
Cea mai caracteristică contracției prin solidificare forțată este timpul scurt de solidificare, în general numai și „solidificarea secvențială” de un-sfer sau mai puțin, deci, pe baza sistemului de proces-de turnare sub presiune, adăugarea măsurilor procesului de contracție forțată și a caracteristicilor procesului de turnare{{2}de turnare sub presiune, pot fi dizolvate foarte bune ale procesului de turnare.
Există două tipuri de grade pentru a obține contracția forțată a pieselor turnate. Piese de turnare sub presiune Primul este, practic, gradul de eliminare a defectelor de contracție ale pieselor turnate, unul este gradul în care poate fi atins interiorul boabelor sparte sau starea de forjare. Dacă doriți să folosiți cuvinte diferite pentru a exprima aceste două grade diferite, atunci, pe primul îl putem folosi „strânge pentru a machia”, pe cel din urmă, putem folosi „forjare și contracție” pentru a exprima.
Unul dintre conceptele de care trebuie să fiți pe deplin conștienți este că contracția este un mijloc direct prin care nu se poate face indirect. Proces, putem avea un parametru de proces pentru a exprima, aceasta este "presiunea de contracție".
Pe principiul fizic, conceptul de presiune poate apărea în două cazuri, unul este în situație lichidă, adică ocazii „legea lui Arhimede”, Piese de turnare sub presiune pentru a clarifica îl definim ca „presiune lichidă”, în timp ce celălalt apare în stare solidă, și îl definim ca „presiune solidă”. Este de remarcat faptul că aplicabilitatea conceptului de presiune în aceste două stări diferite. Dacă suntem confuzi, vor fi probleme mari.
"Presiune lichidă", este aplicabilă numai sistemului lichid, piese de turnare sub presiune direcția sa de presiune poate fi transferată, se poate întoarce, dar în sistemul în fază solidă nu este aplicabilă.
Contracția pieselor turnate sub presiune este între semi-solidă și solidă, valoarea presiunii este direcțională, este un fel de presiune vectorială și direcția sa este aceeași cu cea a forței de contracție aplicate.
Prin urmare, Die Casting Parts genul de gândire că prin creșterea presiunii-presiunii cilindrului mașinii de turnare sub presiune, prin creșterea presiunii de umplere a injecției sub presiune pentru a rezolva porozitatea de contracție a piesei turnate sub presiune, că această presiune-injecției sub presiune poate fi transferată la întregul proces de turnare a etapei de solidificare, realizarea ideii de turnare este complet greșită.
