În procesul de fabricație a pieselor de prelucrare NC, piesele de prelucrare CNC, cele mai frecvent utilizate metode de prelucrare sunt frezarea și strunjirea, care sunt denumite în mod colectiv prelucrare. Tăierea instalației de prelucrare CNC Lathe este împărțită în două tipuri, numite „tăiere brută” și „tăiere de precizie”. Deci, care sunt diferențele specifice dintre tăierea brută și tăierea fină?
Piesa de prelucrat CNC după "tăiere brută", Piese de prelucrare CNC foarte aproape de forma și dimensiunea necesare, dar suprafața de prelucrare păstrează încă suficientă cantitate de metal pentru finisare, astfel încât suprafața piesei de prelucrat netedă, dimensiune precisă.
În general vorbind, în procesul de prelucrare CN, bara de oțel, piesele forjate, turnate etc. numai printr-o tăiere brută și o tăiere fină pot obține forma și dimensiunea necesare. Uneori, totuși, piesele de prelucrare CNC ale unei piese mecanice pot necesita mai mult de o tăiere brută. Unele prelucrări ale pieselor metalice, cum ar fi cerințele de precizie, nu sunt ridicate sau necesitatea de a tăia cantitatea de metal este mică, poate fi, de asemenea, o singură tăiere fină.
Tăierea de precizie este de a face suprafața piesei de prelucrat netedă, dimensiune precisă, piese de prelucrare CNC și, astfel, o tăiere mai precisă. Prelucrarea cu precizie accentuează acuratețea-folosirea de cuțite foarte ascuțite, îndepărtarea mai puțin metal, precizia măsurării cerințelor mai mari.
Indiferent dacă tăierea grosieră sau tăierea fină, lucrătorii de prelucrare CNC trebuie să fie pregătiți în conformitate cu procesul anterior pentru a stabili etapele de tăiere brută și finisare și pentru a ajusta mașina, trebuie să ia în considerare dimensiunea și forma piesei de prelucrat, tipul de material, tipul de unealtă, precum și natura tăierii. Apoi începeți să reglați mașina la viteza și avansul corecte, reglați freza pentru a obține adâncimea de tăiere necesară. Procesul de prelucrare NC Analiza pieselor este cea mai importantă și extrem de complicată parte din programarea NC, piesele de prelucrare CNC și este, de asemenea, munca de bază a proiectării procesului NC, care trebuie finalizată înainte ca planul de prelucrare NC să fie realizat. Un programator calificat pentru mașinile-unelte CNC și funcțiile și caracteristicile sistemului de control al acestora, precum și impactul prelucrării NC Fiecare legătură trebuie să aibă o înțelegere clară și cuprinzătoare, astfel încât să se evite planul de proces din cauza problemelor de calitate a produsului prost concepute și posibile, care au ca rezultat resurse inutile, cum ar fi risipa umană și materială.
În prelucrarea NC, de la părțile desenelor de proiectare până la livrarea calificată a pieselor, piesele de prelucrare CNC nu numai să ia în considerare pregătirea procedurilor de control numeric, ci și să ia în considerare, cum ar fi aranjarea rutelor de prelucrare a pieselor, selectarea mașinii de prelucrare, selectarea sculelor de tăiere a pieselor de prelucrare CNC, prelucrarea pieselor, cum ar fi poziționarea unei serii de factori, cum ar fi impactul asupra desenului și controlul numeric, înainte de începerea procesului de proiectare și controlul numeric. cererea tehnică, Piese de prelucrare CNC pentru a determina în final care este cheia tehnică a pieselor, care este punctul dificil al prelucrării CN și gradul de dificultate al programării NC.
