Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de prelucrare CNC, am văzut de prima dată impactul uriaș pe care îl poate avea lichidul de tăiere asupra întregului proces. În acest blog, voi descompune efectele tăierii fluidului asupra pieselor de prelucrare CNC, împărtășind informații pe baza experienței mele din industrie.
Efect de răcire
Unul dintre cele mai importante roluri de tăiere a lichidului în prelucrarea CNC este răcirea. Când instrumentul de tăiere intră în contact cu piesa de prelucrat la viteze mari, se generează o cantitate masivă de căldură. Această căldură poate provoca tot felul de probleme. De exemplu, poate duce la expansiunea termică a piesei de prelucrare, ceea ce înseamnă că dimensiunile părții nu vor fi la fel de precise pe care ar trebui să le fie.
Să zicem că lucrăm laOEM 1.4301 Piese transformate din oțel inoxidabil CNC. Oțelul inoxidabil este un material dur, iar procesul de tăiere poate genera o tonă de căldură. Fără o răcire corespunzătoare din lichidul de tăiere, oțelul s -ar putea extinde inegal, rezultând în piese care nu sunt tolerante. Lichidul de tăiere acționează ca un lichid de răcire, absorbind căldura și transportați -l departe de zona de tăiere. Acest lucru ajută la menținerea stabilității temperaturii piesei, asigurându -se că dimensiunile rămân consecvente pe tot parcursul procesului de prelucrare.
Lubrifiere
Tăierea lichidului servește, de asemenea, ca lubrifiant. În timpul prelucrării CNC, sculele de tăiere se freacă pe piesa de prelucrat. Această frecare nu poate doar să urmeze rapid instrumentul, ci și să afecteze finisajul de suprafață al piesei. Un proces de tăiere lubrifiat bine reduce frecarea dintre instrument și piesa de lucru.
LuaPiese din aliaj de aluminiu de prelucrare OEM CNCCa exemplu. Aluminiul este un material relativ moale, dar frecarea poate provoca în continuare probleme. Când lichidul de tăiere lubrifiați interfața de tăiere, permite ca sculerul să alunece mai lin pe suprafața aluminiului. Aceasta reduce șansele de formare a marginilor construite, care este atunci când jetoanele din materialul piesei se lipesc de instrumentul de tăiere. Construite - marginile în sus pot provoca finisaje dure de suprafață și chiar deteriora instrumentul. Prin furnizarea de lubrifiere, lichidul de tăiere ajută la prelungirea duratei de viață a sculei și la producerea de piese cu un finisaj mai bun de suprafață.
Îndepărtarea cipurilor
Un alt efect crucial al tăierii lichidului este capacitatea sa de a ajuta la îndepărtarea cipurilor. Pe măsură ce sculele de tăiere se taie prin piesa de prelucrat, sunt generate jetoane. Aceste jetoane trebuie eliminate rapid din zona de tăiere pentru a le împiedica să interfereze cu procesul de tăiere.
ÎnPrelucrare precisă de aluminiu de suprafață netedă, lichidul de tăiere alungă chipsurile departe de zona de tăiere. Chipsurile de aluminiu pot fi destul de mici și se pot bloca cu ușurință între instrument și piesa de prelucrat. Dacă jetoanele nu sunt îndepărtate prompt, acestea pot provoca zgârieturi pe suprafața părții, afectând netezimea și precizia acesteia. Lichidul de tăiere creează un debit care transportă jetoanele, menținând zona de tăiere curată și asigurând o operație de prelucrare lină.
Protecția împotriva coroziunii
Tăierea lichidului poate oferi, de asemenea, protecție împotriva coroziunii atât pentru piesa de prelucrat, cât și pentru instrumentul de tăiere. Unele metale, în special cele precum aluminiul și anumite oțeluri, sunt predispuse la coroziune. Fluidul de tăiere formează o peliculă de protecție pe suprafața piesei și instrumentului.
De exemplu, în cazul pieselor din aluminiu, dacă sunt lăsate expuse la aer și umiditate după prelucrare, acestea pot începe să se corodeze. Lichidul de tăiere ajută la prevenirea acestui lucru prin crearea unei bariere care împiedică metalul să intre în contact direct cu elementele corozive. Acest lucru este important, deoarece coroziunea nu numai că poate deteriora aspectul părților, dar și le poate afecta proprietățile mecanice.
Impactul asupra preciziei prelucrării
Efectele combinate ale răcirii, lubrifierii, îndepărtării cipurilor și protecției împotriva coroziunii contribuie la o precizie îmbunătățită a prelucrării. Când temperatura este stabilă, instrumentul se poartă uniform, jetoanele sunt îndepărtate eficient, iar piesele sunt protejate de coroziune, dimensiunile finale ale pieselor de prelucrare CNC sunt mai susceptibile să îndeplinească specificațiile necesare.
Să zicem că fabricăm o parte complexă cu toleranțe strânse. Orice abatere a temperaturii, a uzurii excesive a sculelor sau a interferenței cipurilor poate determina ca partea să fie în afara specificațiilor. Lichidul de tăiere ajută la minimizarea acestor variabile, asigurându -se că partea este prelucrată cu o precizie ridicată.
Considerații asupra mediului și a sănătății
Este important de menționat că, în timp ce tăierea lichidului are multe beneficii, există și considerații de mediu și sănătate. Unele lichide de tăiere conțin substanțe chimice care pot fi dăunătoare mediului și sănătății umane. De exemplu, anumite lichide de tăiere pe bază de ulei pot elibera compuși organici volatili (COV) în aer.
În calitate de furnizor responsabil, căutăm mereu modalități de a utiliza lichide de tăiere mai ecologice. Fluidele de tăiere pe bază de apă devin mai populare, deoarece în general sunt mai puțin dăunătoare pentru mediu și au emisii mai mici de COV. Cu toate acestea, au și propriile lor provocări, cum ar fi o durată de viață mai scurtă și un risc mai mare de creștere bacteriană.
Cost - Analiza beneficiilor
Când vine vorba de utilizarea lichidului de tăiere în prelucrarea CNC, există și o analiză de costuri de costuri. Costul de tăiere a lichidului include nu numai prețul de achiziție, ci și costul de eliminare. Pe de altă parte, beneficiile utilizării lichidului de tăiere, cum ar fi durata de viață extinsă a sculei, finisajul îmbunătățit al suprafeței și o precizie mai mare a prelucrării, pot duce la economii de costuri pe termen lung.
De exemplu, dacă un fluid de tăiere ajută la dublarea duratei de viață a instrumentului, costul achiziționării de noi instrumente este redus. De asemenea, piesele cu finisaje de suprafață mai bune pot necesita mai puțin post -prelucrare a prelucrării, ceea ce economisește timp și costuri de forță de muncă.
Concluzie
În concluzie, lichidul de tăiere are un efect profund asupra pieselor de prelucrare a CNC. Acesta joacă un rol vital în răcirea, lubrifierea, îndepărtarea cipurilor, protecția împotriva coroziunii și îmbunătățirea preciziei prelucrării. În calitate de furnizor de piese de prelucrare CNC, înțelegem importanța utilizării lichidului de tăiere potrivit pentru fiecare loc de muncă.
Dacă sunteți pe piață pentru piese de prelucrare CNC de înaltă calitate și doriți să discutați despre modul în care putem folosi lichid de tăiere pentru a optimiza procesul de fabricație pentru nevoile dvs. specifice, nu ezitați să vă adresați. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm și să găsim cele mai bune soluții pentru proiectele dvs.
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” de către diverși experți din industrie.
- Documente tehnice de la producătorii de fluide de tăiere.
- Cercetări interne și studii de caz din operațiunile noastre de prelucrare CNC.
