Hei acolo! Sunt un furnizor de piese de forjare, iar astăzi vreau să vorbesc despre tehnicile de forjare pentru piese cu rezistență ridicată la coroziune în medii specifice. Coroziunea poate fi o adevărată durere la nivelul gâtului pentru părțile utilizate în anumite setări, cum ar fi mediile marine, chimice sau chiar unele industriale. Deci, obținerea tehnicilor corecte de forjare este super importantă.
Selectarea materialelor potrivite
În primul rând, alegerea materialelor este crucială. Nu vorbim doar despre vreun metal vechi aici. Pentru rezistență ridicată la coroziune, oțelurile inoxidabile sunt adesea ale noastre. Au un conținut ridicat de crom, care formează un strat de oxid pasiv la suprafață. Acest strat acționează ca un scut, protejând metalul care stă la baza agenților corozivi. De exemplu, într -un mediu marin în care apa sărată se stropește constant, 316 oțel inoxidabil este o alegere populară. Are molibden în el, ceea ce crește rezistența sa la coroziunea pitică cauzată de ioni de clorură în apa sărată.
Apoi, există și aliaje de titan. Sunt ușoare, dar extrem de puternice și au o rezistență excelentă la coroziune. În aplicațiile aerospațiale, unde piesele sunt expuse la condiții și substanțe chimice atmosferice dure, aliajele de titan sunt utilizate foarte mult. Aceste materiale au o peliculă naturală de oxid care se regenerează rapid dacă este deteriorată, menținând coroziunea.
Puteți consulta mai multe despre piese de forjare de înaltă calitate laChina Professional Forging Pieses Producătors din Ningbo.
Forjare fierbinte
Forjarea fierbinte este una dintre cele mai frecvente tehnici pe care le folosim. Când încălziți metalul la o temperatură ridicată, acesta devine mai maleabil. Acest lucru ne permite să -l modelăm în partea dorită, fără a provoca prea mult stres intern.
În timpul forjării fierbinți, încălziți metalul selectat la o temperatură peste punctul său de recristalizare. Pentru oțel inoxidabil, aceasta poate fi în jur de 1000 - 1200 ° C. La această temperatură, boabele de metal se pot reorganiza cu ușurință pe măsură ce aplicăm presiune cu ciocane sau prese de forjare. Aceasta duce la o structură de cereale mai uniformă, care la rândul său îmbunătățește proprietățile mecanice ale piesei, inclusiv rezistența la coroziune.
Unul dintre avantajele forjării fierbinți este că poate elimina defectele interne din metal, precum porozitatea. Aceste defecte pot fi site -uri potențiale pentru a începe coroziunea. Prin stoarcerea buzunarelor de aer și alinierea boabelor, creăm o parte mai rezistentă și mai rezistentă la coroziune.
Cu toate acestea, forjarea fierbinte are și provocările sale. Temperatura ridicată poate provoca oxidarea pe suprafața metalului. Trebuie să facem măsuri suplimentare pentru a preveni acest lucru, cum ar fi utilizarea acoperirilor de protecție sau forjarea într -o atmosferă controlată. În caz contrar, stratul de oxid poate afecta finisajul final și rezistența la coroziune a piesei.
Forjare rece
Forjarea la rece este o altă opțiune, în special pentru piesele care necesită o precizie ridicată și un finisaj bun de suprafață. Spre deosebire de forjarea fierbinte, forjarea la rece se face la temperatura camerei sau ușor deasupra acesteia.
Principalul beneficiu al forjării la rece este că poate produce piese cu toleranțe foarte strânse. Metalul își păstrează duritatea și rezistența inițială, iar finisajul suprafeței este adesea mai bun în comparație cu piesele forjate la cald. Această suprafață netedă este mai puțin susceptibilă să prindă substanțe corozive, ceea ce este excelent pentru rezistența la coroziune.
De exemplu, atunci când facem piese mici și complexe pentru industria electronică, forjarea la rece este o alegere excelentă. Părțile trebuie să fie extrem de precise și rezistente la coroziune de la factorii de mediu precum umiditatea.
Dar forjarea rece are limitările sale. Metalul este mai puțin maleabil la temperaturi mai scăzute, deci nu putem forma forme complexe cât de ușor putem cu forjarea fierbinte. De asemenea, procesul poate introduce mai mult stres intern în partea, ceea ce ar putea necesita un tratament termic suplimentar pentru a ameliora stresul și a îmbunătăți rezistența la coroziune.
Dacă sunteți interesat de piese forjate cu volum ridicat, costuri, reci eficiente, consultațiChina cantitate mare cu forjare la rece cu preț scăzut.
Deschis - Forjarea morții
Deschis - Forjarea matriței este o tehnică în care metalul este format între matrițe plate sau simple în formă. Această metodă este excelentă pentru părțile cu dimensiuni mari.
În forjare deschisă - putem controla fluxul de cereale al metalului într -o anumită măsură. Prin aplicarea presiunii în direcții diferite, putem alinia boabele de -a lungul axei de rulment a tensiunii părții. Acest lucru nu numai că îmbunătățește rezistența mecanică, ci și rezistența la coroziune.
De exemplu,Dimensiune mare Q235 Forjare din oțel carboneste adesea utilizat în aplicații industriale grele. Aceste părți trebuie să reziste atât la stresul mecanic, cât și la coroziunea din substanțele chimice industriale. Deschis - Forjarea matriței ne permite să creăm părți mari, puternice, cu proprietăți rezistente la coroziune.
Procesul este relativ flexibil, deoarece putem face o varietate de forme schimbând modul în care aplicăm presiunea și manipulăm metalul dintre matrițe. Dar necesită operatori calificați pentru a asigura modelarea și calitatea corespunzătoare a piesei.
Post - Tratamente de forjare
După forjare, de multe ori efectuăm tratamente post -forjare pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune a părților.
Un tratament obișnuit este tratamentul termic. Aceasta poate implica recoacere, stingere sau temperare. Recuperarea este utilizată pentru a ameliora stresul intern și a rafina structura cerealelor. Schearea și temperarea pot crește duritatea și puterea părții, ceea ce poate îmbunătăți și rezistența la coroziune.
Tratamentele de suprafață sunt, de asemenea, importante. Putem aplica acoperiri precum placarea cu zinc, care acționează ca un anod de sacrificiu. Zincul corodează mai întâi, protejând metalul de bază. O altă opțiune este acoperirea cu pulbere, care oferă un finisaj rezistent la coroziune.
Concluzie
În concluzie, există mai multe tehnici de forjare și tratamente post -forjare pe care le putem folosi pentru a crea piese cu rezistență ridicată la coroziune în medii specifice. Alegerea tehnicii depinde de material, de forma și dimensiunea piesei și de cerințele specifice ale aplicației.
Dacă sunteți pe piață pentru piese de forjare de înaltă calitate, cu o rezistență excelentă la coroziune, nu ezitați să luați legătura. Avem expertiza și experiența pentru a vă oferi soluțiile potrivite pentru nevoile dvs. Indiferent dacă aveți nevoie de piese pentru marine, aerospațial, electronice sau orice altă industrie, suntem aici pentru a vă ajuta.
Referințe
- Volumul manualului ASM 14A: Forjarea metalelor - Forjare. ASM International.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2017). Știința materialelor și inginerie: o introducere. Wiley.
