Forjarea este un proces de fabricație crucial pentru producerea de piese de înaltă rezistență, iar lubrifianții de forjare joacă un rol indispensabil în acest proces. În calitate de furnizor de piese de forjare, am o vastă experiență în industria de forjare și înțeleg importanța diferiților lubrifianți de forjare și funcțiile acestora. În acest blog, voi aprofunda diferitele tipuri de lubrifianți de forjare pentru piese și voi explica funcțiile specifice ale acestora.
Tipuri de lubrifianți de forjare
Lubrifianți pe bază de grafit
Grafitul este unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale în lubrifianții de forjare. Lubrifianții pe bază de grafit pot fi sub formă de pulbere uscată de grafit, suspensii de grafit în apă sau ulei sau emulsii de grafit.
Pulberea uscată de grafit este adesea folosită în procesele de forjare la cald. Are stabilitate excelentă la temperaturi ridicate și poate rezista la căldura extremă generată în timpul forjarii. Când se aplică pe matrița de forjare, formează o peliculă subțire, lubrifiantă, care reduce frecarea dintre matriță și piesa de prelucrat. Acest film ajută, de asemenea, la prevenirea lipirii piesei de prelucrat de matriță, ceea ce este crucial pentru menținerea calității pieselor forjate. De exemplu, în producția deOțel carbon OEM Q235 St37 - 2 C45 1010 Oțel forjat, pulberea uscată de grafit poate fi utilizată pentru a asigura operațiuni de forjare lină și piese de înaltă precizie.
Suspensiile și emulsiile de grafit sunt mai convenabile de aplicat. Ele pot fi pulverizate sau periate pe suprafața matriței. Purtătorul lichid din acești lubrifianți ajută la distribuirea uniformă a particulelor de grafit, asigurând o peliculă de lubrifiere uniformă. Suspensiile de grafit pe bază de apă sunt prietenoase cu mediul și au proprietăți bune de răcire, care pot ajuta la reducerea temperaturii matriței și a piesei de prelucrat în timpul forjarii. Pe de altă parte, lubrifianții pe bază de grafit asigură o lubrifiere mai bună în condiții de presiune ridicată și sunt potriviți pentru operațiuni de forjare grele.
Lubrifianti pe baza de sticla
Lubrifianții pe bază de sticlă sunt utilizați în principal în procesele de forjare la temperaturi înalte, în special pentru materiale cu puncte de topire ridicate, cum ar fi superaliaje. Acești lubrifianți au proprietăți excelente de izolare termică, care pot proteja matrița de forjare de piesa de prelucrat la temperaturi înalte. Când este încălzit, lubrifiantul de sticlă formează un strat vâscos, sticlos pe suprafața matriței. Acest strat nu numai că reduce frecarea, ci acționează și ca o barieră, împiedicând difuzia elementelor între matriță și piesa de prelucrat.
În forjareaOțel carbon OEM Forjare la cald din oțel inoxidabil, lubrifianții pe bază de sticlă pot fi utilizați pentru a asigura integritatea procesului de forjare. Acestea pot ajuta la menținerea calității suprafeței pieselor forjate și la extinderea duratei de viață a matriței de forjare. Cu toate acestea, lubrifianții pe bază de sticlă sunt relativ scumpi și necesită tehnici speciale de manipulare și aplicare.
Lubrifianți pe bază de polimeri
Lubrifianții pe bază de polimeri sunt un nou tip de lubrifianți de forjare care au câștigat popularitate în ultimii ani. Acești lubrifianți sunt fabricați din polimeri care pot forma un film de lubrifiere dur și elastic pe suprafața matriței. Lubrifianții pe bază de polimeri au o aderență bună și pot rezista la condiții de presiune și temperatură ridicată.
Sunt potrivite atât pentru procesele de forjare la cald, cât și la rece. În forjarea la rece, lubrifianții pe bază de polimeri pot reduce forța de formare necesară, pot îmbunătăți finisarea suprafeței pieselor și pot preveni fisurarea. În forjarea la cald, acestea pot asigura o lubrifiere eficientă și pot proteja matrița de uzură și coroziune. De exemplu, în producția de1045, c45, Q235, St37 - 2, Q345 Forjare din oțel carbon, lubrifianții pe bază de polimeri pot îmbunătăți eficiența forjării și calitatea produselor finale.
Funcțiile lubrifianților de forjare
Reducerea frecării
Funcția principală a lubrifianților de forjare este de a reduce frecarea dintre matrița de forjare și piesa de prelucrat. Frecarea în timpul forjarii poate cauza mai multe probleme, cum ar fi forța de formare crescută, deformarea neuniformă a piesei de prelucrat și uzura prematură a matriței. Prin aplicarea unui lubrifiant, coeficientul de frecare este redus semnificativ, permițând piesei de prelucrat să curgă mai lin în cavitatea matriței. Acest lucru are ca rezultat dimensiuni mai precise și mai consistente ale pieselor, precum și o calitate îmbunătățită a suprafeței.
De exemplu, în forjarea pieselor de formă complexă, un lubrifiant bun poate asigura că metalul curge uniform în toate colțurile matriței, reducând riscul de defecte precum pliuri și fisuri. De asemenea, ajută la reducerea consumului de energie în timpul forjarii, deoarece este necesară o forță mai mică pentru deformarea piesei de prelucrat.
Prevenirea lipirii
Lipirea între piesa de prelucrat și matrița de forjare este o problemă comună în procesele de forjare. Poate duce la deteriorarea suprafeței pieselor forjate, precum și la o uzură crescută a matriței. Lubrifianții de forjare formează un strat protector între cele două suprafețe, prevenind contactul direct și aderența.
Acest lucru este deosebit de important la forjarea materialelor care au o mare tendință de a se lipi, cum ar fi oțelul inoxidabil și unele aliaje. Un lubrifiant adecvat poate asigura că piesa forjată poate fi scoasă cu ușurință din matriță, reducând timpul de producție și îmbunătățind eficiența generală a procesului de forjare.
Răcirea matriței și a piesei de prelucrat
În timpul forjarii, se generează o cantitate mare de căldură din cauza deformării metalului și a frecării dintre matriță și piesa de prelucrat. Căldura excesivă poate provoca oboseală termică a matriței, reducând durata de viață a acesteia. Lubrifianții de forjare, în special cei pe bază de apă, pot ajuta la disiparea căldurii din matriță și piesa de prelucrat.
Efectul de răcire al lubrifiantului poate îmbunătăți, de asemenea, proprietățile mecanice ale pieselor forjate. Prin controlul vitezei de răcire, microstructura metalului poate fi optimizată, rezultând o rezistență și duritate mai bune.
Protejarea matriței împotriva uzurii și coroziunii
Matrița de forjare este un instrument critic și costisitor în procesul de forjare. Lubrifianții de forjare pot proteja matrița de uzură și coroziune. Filmul de lubrifiere format pe suprafața matriței acționează ca o barieră, împiedicând particulele abrazive din piesa de prelucrat să zgârie matrița.
În plus, unii lubrifianți de forjare conțin aditivi anticorozivi care pot proteja matrița de oxidare și atac chimic. Acest lucru ajută la prelungirea duratei de viață a matriței, reducând costul sculelor și îmbunătățind rentabilitatea generală a operațiunii de forjare.
Alegerea lubrifiantului potrivit pentru forjare
Selectarea lubrifiantului de forjare adecvat depinde de mai mulți factori, inclusiv tipul procesului de forjare (la cald sau la rece), materialul piesei de prelucrat, forma și complexitatea piesei și echipamentul de forjare.
Pentru forjarea la cald a oțelului carbon și a oțelului aliat, lubrifianții pe bază de grafit sunt adesea o alegere bună datorită stabilității la temperaturi ridicate și rentabilității. Pentru forjarea la temperatură înaltă a superaliajelor și a altor materiale cu punct de topire ridicat, lubrifianții pe bază de sticlă pot fi mai adecvați. În forjarea la rece, lubrifianții pe bază de polimeri pot oferi o lubrifiere excelentă și protecție a suprafeței.
De asemenea, este important să se ia în considerare impactul lubrifiantului asupra mediului. Lubrifianții pe bază de apă sunt în general mai ecologici decât cei pe bază de ulei, deoarece produc mai puțină poluare și sunt mai ușor de curățat.
Concluzie
Lubrifianții de forjare sunt esențiali pentru producția de succes a pieselor forjate de înaltă calitate. În calitate de furnizor de piese forjate, înțeleg importanța utilizării lubrifiantului potrivit pentru a asigura eficiența și calitatea procesului de forjare. Alegând lubrifiantul de forjare adecvat, putem reduce frecarea, preveni lipirea, răci matrița și piesa de prelucrat și putem proteja matrița de uzură și coroziune.
Dacă sunteți pe piață pentru piese forjate de înaltă calitate și aveți nevoie de mai multe informații despre procesul de forjare și utilizarea lubrifianților, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziție și negociere. Ne angajăm să vă oferim cele mai bune produse și servicii pentru a vă satisface nevoile specifice.
Referințe
- „Manual de forjare: procese, materiale și design” de George E. Totten și D. Scott MacKenzie
- „Formarea metalelor: mecanică și metalurgie” de Dieter K. Matthes
- Documente tehnice de la cei mai importanți producători de lubrifianți de forjare
